不锈钢直线光轴是一种精密零件,所以对加工工艺也提出了较高的要求,任何一个环节把握不好的话,整个直线光轴的和精度都会受影响。那么实际操作过后,大家认为不锈钢直线光轴产品加工过程中哪个环节是难把握的呢?
由于不锈钢直线光轴的毛坯是圆料,所以其内孔的加工是遇到的一大难点,主要是因为孔又长又小,活塞杆加工,另一端又是不透的,而且还要使内孔与各外径同轴度获得比较高的要求,精密活塞杆加工厂,像这样高难度的加工常用的方式是行不通的。
一定要配合---的自动控制加工设备,采用精细冷拔、精磨和高精细抛光等法工艺,油缸活塞杆加工,才能是不锈钢直线光轴的各县指标都达到要求,这样的产品才能---的被应用在机械设备中。
在传统工艺中,维修直线光轴运用的多的是焊接方式,但这种传统维修方式具有很大的弊端。如果说焊接的时候如果其内部的杂质没有---有效的清除干净,会直接影响直线光轴维修后的整体运行效率,甚至导致内部出现过度磨损等情况。
对于直线光轴产品,大部分用户将更多的关注放在了它的和性能方面,而忽视了它的维修方式。在产品应用的过程中,活塞杆加工多少钱,由于各种---因素的干扰,直线光轴会受到不同程度的磨损,因此科学、合理的维修方式对于直线光轴来说也是相当重要的。
不锈钢直线光轴属于精密机械原件,在安装之前需要哪些准备工作?下面就介绍一下安装光轴之前的准备工作。
一、各项检查
不锈钢直线光轴安装前,需要进行光轴安装基面粗糙度、平面度、直线度以及外观的检查。当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主光轴安装基面的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷。
二、清洗工作环境
然后进行直线光轴机台水平的校正,用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸。开箱后直线光轴的检查,包括是否有合格证,有否碰伤或锈蚀,将防锈油清洗干净,清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。
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