注塑哥林柱是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般哥林柱都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会---降低哥林柱的工作寿命。
每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，精密直线光轴加工，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及哥林柱表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大
这样的工作条件要求毛坯是锻件。加工精度要求高，有很强的综合机械性能，与填料接触部位在工作温度下硬度要高，精密直线光轴批发，粗糙度为ra0.16μm～ra0.32μm[3]。若哥林柱的设计不合理，制造、使用以及维护的不正确，都可能造成早期哥林柱的断裂，就有可能损毁其他零件，---时可能造成整个设备的毁 坏[4]。根据生产情况，工程---从哥林柱的选材、热处理、机械加工等多方面进行了研究，精密直线光轴，但对毛坯生产的研究却很少。
注塑机四根哥林柱平衡校正方法：
配合锁模力测试仪，观察四根拉杆的受力情况进行调整。
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机哥林柱，生产速度已不是的指 标，注塑机上的配件，锁模异常---器自动紧急开模，对机筒各段进行加热，
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