一、微变形的校直原理
常用的压力校直机,无论热校还是冷校,其校直精度受人为影响,能达到1~2mm,通常不锈钢直线光轴渗氮处理后部分产品有0.1~0.3mm的弯曲变形量,如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证,我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。
微变形的校直方法
1、用2块v形铁支撑不锈钢直线光轴两端,在中部架百分表,用手转动不锈钢直线光轴,记录不锈钢直线光轴上下跳动值,并将高、低点标记在杆上。
2、用压板螺栓将高点压下5~10mm,保持不动,用铜棒多次敲击杆身,使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130~160hb,不锈钢直线光轴硬度为280~300hb,由于铜棒比不锈钢直线光轴软,不锈钢直线光轴被敲击表面不会变形。
3、卸下压板,按重新检查不锈钢直线光轴跳动情况。如跳动超标,可再次校直,直至合格,期间需要---的耐心和经验。
用此方法校直了一批不锈钢直线光轴,活塞杆加工,并在放置5天后,重新检查跳动值,发现没有回弹现象,说明此校直方法可行。
不锈钢直线光轴是一种精密零件,所以对加工工艺也提出了较高的要求,任何一个环节把握不好的话,整个直线光轴的和精度都会受影响。那么实际操作过后,大家认为不锈钢直线光轴产品加工过程中哪个环节是难把握的呢?
由于不锈钢直线光轴的毛坯是圆料,所以其内孔的加工是遇到的一大难点,主要是因为孔又长又小,另一端又是不透的,而且还要使内孔与各外径同轴度获得比较高的要求,像这样高难度的加工常用的方式是行不通的。
一定要配合---的自动控制加工设备,采用精细冷拔、精磨和高精细抛光等法工艺,才能是不锈钢直线光轴的各县指标都达到要求,这样的产品才能---的被应用在机械设备中。
真正要细分的话,直线光轴的种类还是比较多的,有为普通的型号,但即便普通对于它的表面硬度要求也---,所以重点在与它的材料和热处理方法方面。还有镀铬直线光轴,是在普通直线光轴的基础上镀了一层硬铬得到的,活塞杆加工厂商,因此适用于易长锈的---环境中。
线性回转轴承是直线运动用轴承和回转运动用轴承的结合,不仅精度达到了---的标准,而且可以实现小型化,以便于更有效的利用空间,满足多样化的使用需求。这种轴承在直线光轴上运动外,更具备了回转运动功能,因此可以实现回转的复合性运动。
还有与之相似的镀铬直线软轴,由于其镀铬层较厚,因此可直接用于精密活塞杆和一些于自润滑轴承的配合,精密活塞杆加工厂,被广泛应用与多个行业领域。从材质方面看的话,不锈钢直线轴也是非常典型的一种直线光轴,尤其是在抗腐性、强度、耐磨性等方面,都是它保持其的运行性能的基础。
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